鋼筋混凝土廠房防腐施工細節(jié)

鋼筋混凝土暴露在大氣中會受到空氣中水汽、酸性腐蝕介質的腐蝕，特別化工、制藥、印染、電鍍等行業(yè)的鋼筋混凝土廠房。由于生產過程中會使用各種酸性、堿性物質，這些腐蝕性物質溶于水汽中就會造成混凝土的露點腐蝕，出現(xiàn)粉化、酸化、起鼓、脫落等各種現(xiàn)象，從而影響這些行業(yè)車間廠房的使用壽命，更嚴重的是存在安全生產隱患，可能會引發(fā)安全生產事故。

北京志盛威華化工有限公司生產的焦化廠煤塔鋼筋混凝土防腐涂料ZS-711無機防腐涂料正是針對混凝土腐蝕而開發(fā)的一款工業(yè)重防腐產品。它是由自制的特種無機聚合物為成膜物質，以高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等功能物質作為防腐填料。固化涂層致密堅硬，與基材附著力強，具有很好的防物理腐蝕、化學腐蝕、電子腐蝕性能，耐溫高達400℃。目前已廣泛應用于鋼筋混凝土、鋼構、海洋碼頭、采油平臺、污水處理、埋地管道等各場工況場合。

為了充分發(fā)揮這款無機防腐涂料的優(yōu)良性能，志盛威華唐工建議在混凝土防腐施工中我們應該注意以下幾個細節(jié)；

1、混凝土表面應該做到堅固結實且平整，不能有松動的現(xiàn)象。對于墻柱存在的一些突起可以采用角磨機打磨平整，對于一些細小的裂縫或孔洞則可以采用這款涂料添加適當?shù)哪佔臃圩鰹樾扪a劑進行修補平整；

2、采用公司生產的1011過渡底漆涂刷一遍，不但可以起到抗?jié)B、防潮、增加附著力了作用，而且可以節(jié)省面漆的用量，降低材料成本；

3、采用焦化廠煤塔鋼筋混凝土防腐涂料ZS-711無機防腐涂料噴涂或輥涂3遍，遍涂層厚度控制在50-80微米，以后兩遍每次施工厚度在100微米左右，總干膜厚度控制在260-300微米；

4、本款產品為雙組分涂料，配制比例為9（主劑）：1（固化劑），采用電動攪拌工具攪拌5分鐘以上達到分散均勻狀態(tài)，靜置熟化5-10分鐘即可施工，可以采用噴涂或輥涂施工；

5、根據使用量現(xiàn)配現(xiàn)用，配制的涂料適用時間為2小時，超過適用時間會降低施工、成膜及防腐性能；

6、每遍施工的間隔時間約2小時，可以根據施工現(xiàn)場的風速、濕度、溫度等情況進行調整；

7、夏季氣溫高，溶劑揮發(fā)較快，可以適當加入二甲苯進行稀釋，添加比例一般為總量的5%；冬季氣溫低時，可以采用熱風機加速固化。

ZS-711成膜光滑致密，不同與常規(guī)的無機富鋅底漆，表面不會出現(xiàn)大量孔隙，也非濕固化性質，由此帶來的特性ZS-711無機防腐涂料往往用作底面合一集防腐、裝飾為一體的特種涂料。*C4、C5-I、C5-M環(huán)境下金屬防腐，至少延長金屬使用壽命5年以上。適合在C4、C5環(huán)境下廣泛應用。