省煤器磨損由磨損導(dǎo)致的爆管中，飛灰磨損是主要原因，影響的因素包括飛灰濃度、煙氣流速、飛灰的磨損性能等方面。其中飛灰濃度大，表明煙氣中含灰量多，灰粒撞擊受熱面的次數(shù)增多，引起磨損加劇。

煙氣流速是影響受熱面磨損的最主要因素。一些研究表明，磨損量與煙氣流速的2.3次次方成正比。煙氣流速越高，則省煤器的磨損越嚴(yán)重。磨損量甚至能與煙氣速度成n（n＞3）次方關(guān)系。原因可以解釋為：沖蝕磨損源于灰粒具有動能，顆粒動能與其速度的平方成正比。磨損還與灰濃度（灰濃度又與速度的一次方成正比）、灰粒撞擊頻率因子和灰粒對被磨損物體的相對速度有關(guān)。

志盛威華防腐涂料研發(fā)室測試，若近似地認(rèn)為vp≈vg時，磨損量就將和煙氣的三次方成正比。煙氣速度的提高，會促使上述原因的作用加強(qiáng)，從而導(dǎo)致沖蝕磨損的迅猛發(fā)展，所以煙氣流速越大時，n值也就越大。另外，由數(shù)值實驗表明，當(dāng)顆粒直徑較小時，n值將較大。最后應(yīng)該指出的是，雖然鍋爐熱力計算標(biāo)準(zhǔn)中所推薦的n值為3.3。但我們認(rèn)為用直徑分檔的方法，先求出各檔顆粒直徑下的沖蝕磨損量，然后加權(quán)平均較為準(zhǔn)確。

根據(jù)全國各地電廠防護(hù)情況及結(jié)合我公司長期從事鍋爐省煤器防磨蝕的實際經(jīng)驗，志盛威華唐工建議采用采用涂刷ZS-911耐高低溫抗蝕防磨涂料進(jìn)行防護(hù)，因設(shè)備結(jié)構(gòu)特性，受操作空間限制無法采用其它涂刷方式，可考慮直接噴涂省煤器耐磨防腐涂料ZS-911高溫抗蝕防磨涂料，可獲得良好的防護(hù)效果，設(shè)備的使用壽命可大大延長。

省煤器耐磨防腐涂料ZS-911是我公司與研究院合作研發(fā)的新型節(jié)能耐磨涂料，涂料硬度高，摩擦系數(shù)低，涂層致密光滑，附著力好，保護(hù)基材不被接觸粉塵、物料顆粒物磨損損耗，長期保護(hù)基體。產(chǎn)品采用超硬新材料，合成新工藝，以及粒子的配級等技術(shù)精心加工、配制而成，經(jīng)多年反復(fù)研究不斷改進(jìn)，使其與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，具有更強(qiáng)的硬度，更光滑表面，更長的使用壽命。

1、特點(diǎn)：本產(chǎn)品在常溫下可快速固化，高溫下可形成堅硬的陶瓷體，高溫耐磨性好、導(dǎo)熱系數(shù)大、抗蝕性強(qiáng)，與金屬表面粘結(jié)具有*的吸附性和熱震穩(wěn)定性，不脫落、不出現(xiàn)裂紋，使用壽命長。

2、用途：適用于火力發(fā)電廠燃煤鍋爐或工業(yè)鍋爐的省煤器、再熱器、過熱器、水冷壁、空氣預(yù)熱器等受熱面管道。