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焦化廠區的大氣防腐耐高溫涂料
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焦化廠通過將煤在隔絕空氣的條件下加熱，經干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等過程最終得到焦炭。在此過程中，除有75%左右的煤變成焦炭外，還有25%左右生成了多種化學產品及煤氣。焦化廠內主要腐蝕氣體有“六氣"；即焦爐廢氣、鍋爐煙氣、熄焦廢氣、彌漫全廠的蒸汽、各爐槽的尾氣及其他冷卻廢氣等，產生了大量的污染物包括一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氨氣等，這些污染物排放到大氣中，不但對周圍空氣造成污染，也加劇了廠內金屬結構部件的腐蝕。
大氣腐蝕主要是氧通過金屬表面所形成液膜的擴散而發生氧去極化的腐蝕，主要特點在常溫下的金屬受潮濕空氣的作用而被腐蝕損壞，就其性質而言是屬于電化學腐蝕。大氣腐蝕的過程并不是在存有大量電解液的條件下進行，而是由于金屬表面在空氣中自然形成濕氣吸附膜，隨著濕度或溫度的升降，這些濕氣在金屬表面上會冷凝后聚成水珠，從而導致腐蝕的發生。大氣中的灰塵也容易引起金屬的腐蝕，焦化廠周圍的大氣中的灰塵包括煤煙、煤灰、泥砂等含碳的化合物顆粒，以及含金屬氧化物，氯化鈉，硫酸銨和其它鹽類的顆粒等，當含有碳粒的灰塵(特別是活性碳和無定形碳)落在金屬的表面上時，如果吸收了空氣中的SO2，金屬表面就會形成水分凝聚中心，形成氧的濃差電池，阻礙氧的進入，從而消除陽極區的鈍化態，加速金屬的腐蝕。
焦化廠周圍的空氣中會含有大量SO2， SO2是一種陽極活化劑，能夠使陽極金屬端腐蝕速度加快。SO2在鋼鐵表面上，與氧作用后能溶解于水膜中而變成亞硫酸，被氧化后成為硫酸，使水膜中的PH值降低，并改變鈍化保護膜的性質，從而加速鋼鐵的腐蝕。此外，SO2是陰極的良好去極化劑，在電極電位為正值時大部分金屬會在酸性介質中被氧化，從而加速金屬的腐蝕。
焦化廠周圍的空氣中會含有大量SO2， SO2是一種陽極活化劑，能夠使陽極金屬端腐蝕速度加快。SO2在鋼鐵表面上，與氧作用后能溶解于水膜中而變成亞硫酸，被氧化后成為硫酸，使水膜中的PH值降低，并改變鈍化保護膜的性質，從而加速鋼鐵的腐蝕。此外，SO2是陰極的良好去極化劑，在電極電位為正值時大部分金屬會在酸性介質中被氧化，從而加速金屬的腐蝕。
焦化廠周圍的金屬結構及附屬設備如何進行防腐處理成為首要問題。首先，正確的選用防腐涂料是防腐工作成功的一半。涂料推薦選用北京志盛威華化工有限公司生產的ZS-711無機防腐涂料，ZS-711焦化廠區的大氣防腐耐高溫涂料料采用防腐研發技術，溶液是由新型志盛威華特制的無機聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協同效應,溶液穩定性強，減輕了對高聚物內部的影響，成膜物更致密，附著力強，耐溫高。顏料是經過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。經過活化的這些防腐顏料，耐酸耐堿抗腐蝕性高，用在焦化廠內金屬結構設備表面，能夠防止電荷聚集，加速電荷逸散，防止化學腐蝕與電化學腐蝕，延長了金屬結構設備使用壽命。
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