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ZS-1091（1800℃）防水絕緣涂料以純無機水性硅酸鹽溶液作為成膜物質，加入片狀納米級云母、氧化鋁、碳化硅作為涂料填料。涂層耐溫可以達到1700℃，附著力好，可以涂刷在任何材質上抗高溫下絕緣屏蔽電流通過，防電暈放點現象產生，涂層致密，電阻率高，介電常數好，不會產生電子滲流和隧道效應，硬度高，耐磨使用壽命長。

ZS-1091中頻爐線圈耐高溫陶瓷絕緣涂料以無機硅鋁酸鹽為核心成膜物質，以精選高級優質云母和納米氮化硅為關鍵抗超高電壓和阻隔電流的結構材料，耐溫達 600℃，-40℃~350℃冷熱循環無開裂脫落，抗老化。

做好感應加熱爐線圈的絕緣才是解決問打火問題的關鍵。可以在線圈上涂刷高溫絕緣漆，一般選用感應加熱爐高溫絕緣材料zs-1091耐高溫絕緣涂料600℃，涂料采用無機-有機聚合陶瓷微粒為高溫成膜物；氧化鋁、氮化硅等為填料，經過螯合、重整、斷鏈、接枝等復雜工藝加工生產，其產品具有體積電阻率高、結構緊密、耐溫高等特點，常作為感應線圈加熱爐中的線圈絕緣保護材料，能有效阻止電流泄漏、線圈打火等現象，降低感應加熱爐

ZS-1091感應電爐耐高溫絕緣材料，正能解決感應線圈在高溫下絕緣的難點痛點，耐溫1800℃（遠高于絕緣漆等級H級180℃）。陶瓷絕緣漆不僅具有涂料的優點附著力好，可以涂刷在任何材質上抗高溫下絕緣屏蔽電流通過，防電暈放點現象產生，同時還能兼具陶瓷的優點。

感應加熱爐高溫絕緣涂料，感應電爐按電源頻率可分為高頻爐、中頻爐和工頻爐三類；按工藝目的可分為熔煉爐、加熱爐、熱處理設備和焊接設備等

耐高溫絕緣油漆，工業生產中經常用到的一大能源，熱量，其中熱力來源主要是通過鍋爐中燃料燃燒產生的熱量加熱鍋爐給水產生熱蒸汽來供給不同部位的工藝使用，或是直接通過燃料燃燒加熱所需部位